石油石化企業(yè)的高溫凝結水回用時(shí)由于管道或者換熱系統泄漏等原因混有少量的油份，而鍋爐對工藝介質(zhì)（如水）中含油量的控制有嚴格的要求（例如：根據國家標準GB/T12145-1999要求，高壓蒸汽鍋爐含油量必須≤0.3mg/l，而直流高壓爐的含油量必須﹤0.1mg/l），傳統的除油工藝由于對來(lái)水含油量的限制、頻繁的反沖洗、以及出水水質(zhì)不合格等原因，造成凝結水的大量浪費，收水率低于70%。

　　碧盾牌一種高溫凝結水除油除鐵一體化回收裝置（專(zhuān)利號：2018210433239），不添加任何處理藥劑，不需要反沖洗，無(wú)二次污染，對來(lái)水含油量不限制，除油精度可達0.1ppm以下，收水率達99%以上，節水效益高?！　?/p>

 

阻截除油油水分離裝置優(yōu)勢：

　　1、收水率大于99%，
　　2、除油精度高達0.1mg/L以下，并可量化設計控制。
　　3、來(lái)水含油量不限，抗大油量沖擊，可高達1000mg/L，除油精度不變。
　　4、不添加任何處理藥劑，無(wú)需反沖洗，環(huán)保節能。
　　5、在95℃的水溫條件下，除油效果不變。
　　6、長(cháng)周期運行，穩定、安全、可靠，徹底杜絕安全隱患。
　　7、操作簡(jiǎn)單，無(wú)需專(zhuān)門(mén)設崗，無(wú)需專(zhuān)人操作。
　　8、運行費用低廉；無(wú)再生水耗、能耗、藥耗，無(wú)污水治理費用。
　　9、具有自我凈化恢復能力，自動(dòng)排除油污染事故。
　　碧盾公司推出的以磁增益復合除鐵和阻截除油兩項技術(shù)為主干構成的先進(jìn)凝結水除油除鐵系統，能實(shí)現煉油、石化工業(yè)蒸汽凝結水除油除鐵高品質(zhì)回用目標。該技術(shù)裝備十多年來(lái)已在國內十幾家特大型石化企業(yè)得到了成功的工業(yè)應用，并在實(shí)踐中不斷改進(jìn)優(yōu)化，其先進(jìn)性、經(jīng)濟性不斷獲得提升，為用戶(hù)帶來(lái)了可觀(guān)的節水環(huán)保效益。
　　本套工藝流程分3個(gè)工藝段，分別組合成3級罐體結構，其屏障精濾器成為Y罐，富集阻截除油段單獨構成一個(gè)罐體A罐，掃描凝聚吸附工序、終端阻截禁油工序組合為一個(gè)罐體C/B罐?！　?/p>